現在、アレのベースユニットになる銅板をニューマシンなどを使いながら加工中です。ある程度加工が進んできたのでその途中経過を紹介します。

上の写真はエンドミルを使ってベース面を削り出したところです。
ボール盤では縦方向の加工しか出来ないので、一点一点削らないといけなかったのがちょっと大変でした。XYテーブルがあればちょっと無茶なことも出来るんですけどねぇ…。

で、エンドミルで削っただけでは見た目が悪いので金ヤスリでエンドミルの加工痕を削りました。
…思った以上に凹凸が大きく、面自体もちゃんと出ていなかったのでここまで削るのにかなり時間が掛ってしまいました。

が、全然平面になってないですね…。しかも予定してたより1mm程削り足りないという…。 orz
次はちゃんとフライス加工ができる所に頼もうかな…。
いや、ここはXYテーブルを…いやいや、フライス盤を私の部屋に…。

上の写真はエンドミルを使ってベース面を削り出したところです。
ボール盤では縦方向の加工しか出来ないので、一点一点削らないといけなかったのがちょっと大変でした。XYテーブルがあればちょっと無茶なことも出来るんですけどねぇ…。

で、エンドミルで削っただけでは見た目が悪いので金ヤスリでエンドミルの加工痕を削りました。
…思った以上に凹凸が大きく、面自体もちゃんと出ていなかったのでここまで削るのにかなり時間が掛ってしまいました。

が、全然平面になってないですね…。しかも予定してたより1mm程削り足りないという…。 orz
次はちゃんとフライス加工ができる所に頼もうかな…。
いや、ここはXYテーブルを…いやいや、フライス盤を私の部屋に…。
コメント
コメント一覧 (2)
フライスに手を出すならボール盤要らなかったんじゃ…w
あとベースの平面が必要ならフルバックカッターとかが良いですよ